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紧固件材料性能分析及应用


碳冷顶硬热轧线材

低碳SWRCH6~16A系列非热处理冷镦钢和冷挤压钢,主要用于生产各种强度水平较低的紧固件。这种产品一般具有较大的冷镦变形、形状更复杂,泡菜 、磷化质量要求高,冷镦变形生产中的几个问题≥1/3以gis为基础的紧固件产品退火时,应进行退火处理,钢牌号的选择,建议客户满足强度要求,选择尽可能多的低碳等级(SWRCH6A),特别是在生产冷镦变形较大的紧固件时,尤其应注意职等的选择。关于线材规格选择的探讨,建议客户在满足产品尺寸要求的前提下,尽可能多地选择类似的规格,减少拉深变形,减少加工硬化的影响。

冷镦钢热轧线材

2004马鞍山钢铁有限136hkcom特区总站香港承担国家责任“863”计划《高性能低成本冷镦钢的研究》活动(2003AA331030),本文旨在开发具有自主知识产权的低成本冷镦钢线材生产技术。

8.8高强度级及以上紧固件,通常由中碳钢或中碳合金钢制成。典型的生产过程是:热轧钢——球化退火——冷拔变形——冷镦成形——轧制线——调理回火处理 球化退火的主要目的是使钢获得足够的塑性以满足冷镦的要求。在冷镦成形过程中,材料往往要承受最大压力70—80%总变形,如此,需要原材料的塑性,硬度越低越好,一般要求不大于HRB82。球化退火是目前制造紧固件最耗时的方法.、能耗过程,冷镦钢线材在批量处理或连续处理退火炉中的球化退火,这个时期是关于12—24h。如此,紧固件制造业迫切希望简化球化退火工艺,缩短球化退火时间,甚至省略球化退火过程。

马钢高线瞄准线材轧制领域最新技术,马钢形成了一条独具特色的具有自主知识产权的热连轧技术生产线,无退火技术的发展SWRCH35K-M、CH35A-M热轧线材,并可自由退火生产出口到美国的紧固件SWRCH35K-MT、CH35A-MT热轧线材。在?中 SWRCH35K-M和SWRCH35K-MT可以生产∮6.5-16mm共有九种规格,CH35A-M、CH35A-MT可以生产∮16-20mm三大规格,无退火SWRCH35K-M、CH35A-M、SWRCH35K-MT和CH35A-MT热轧棒适用于制造内六角螺栓或冷镦变形相当于内六角螺栓的紧固件。是的,大变形的紧固件产品还需要进行球化退火处理。螺母制品,研制了一种适用于普通高强度螺母的非退火方法.MFM-1、MFM-3热轧线材,在?中 MFM-2热轧线材既能节约退火,又能节省淬火+回火工艺直接生产8级螺母。

非冷却镦钢热轧线材

非调质冷镦钢主要用于制造8.8级、9.8级和10.9高强度螺栓和其他紧固件。采用非调质冷镦钢生产高强度螺栓产品,可以节约城市和农村地区冷拔前的退火处理和螺栓后的淬火回火处理。在很大程度上,生产过程已经简化,缩短生产周期,降低能耗,同时,避免了热处理引起的表面氧化、脱碳和工件变形等,如此,它具有显著的经济效益和社会效益,日本已进行大规模工业生产。

2005马鞍山钢铁有限136hkcom特区总站香港承担国家责任“863”计划指导活动《低温控轧控冷紧固件用非调质钢丝的研制》(2005AA001110)。

2008马鞍山钢铁有限136hkcom特区总站香港于2000年承担国家支持计划活动《钢结构连接件用低成本高强度非调质冷镦钢的研制》(2007BAE30B04)。

马钢136hkcom特区总站香港开发的非调质钢系列,通过微合金化、机械控制轧制、强韧化方法,如控制冷却,获得超细晶粒结构。这种线材在制造紧固件时,省去了原材料的退火和成品紧固件的调制过程,产品性能符合现行紧固件力学性能标准(GB/T 2021-04-0109)实际使用的规定和要求。这种新产品8.8-10.9高强度紧固件的加工路线,可以节省很多能源和制造成本,减少环境污染,类别“绿色产品”,同时,还可以减少热处理引起的淬火裂纹和表面脱碳等缺陷。

合金冷镦钢

10B21、ML40Cr、SCM435冷镦钢,主要用于生产8.8-12.9高档紧固件产品。通过严格的过程控制,产品性能优越,性价比高.。

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